Генеративный дизайн деталей и топологическая оптимизация

Конструктор проектирует деталь исходя из опыта и типовых решений, а затем проверяет её расчётом. Итераций две-три, потому что каждая занимает дни. В результате деталь тяжелее, чем могла бы быть, а материал и время обработки закладываются «с запасом».

Для аддитивного производства и литья это особенно заметно: технологии позволяют сложную геометрию, но человек не в состоянии перебрать пространство вариантов вручную.

Есть и кадровый аспект: опытные расчётчики перегружены, а молодые конструкторы не имеют накопленной интуиции. Инструмент, который сразу показывает, как ограничения влияют на форму и массу, ускоряет и обучение, и саму разработку.

Генеративный дизайн формулирует задачу через ограничения — нагрузки, точки крепления, запретные зоны, материал, способ изготовления — и алгоритмически синтезирует геометрию, удовлетворяющую им.

• Топологическая оптимизация и генерация сотен вариантов с оценкой массы, жёсткости и технологичности.
• Нейросетевые суррогаты конечно-элементных расчётов ускоряют оценку каждого варианта в десятки раз.
• Учёт ограничений производства: минимальная толщина стенки, направление печати, извлекаемость из формы.
• Выгрузка в CAD в виде редактируемой модели, а не только сетки.

Мы поставляем и настраиваем рабочие станции под выбранный пакет генеративного дизайна, помогаем выстроить конвейер «CAD — оптимизация — верификация — производство» и обучаем инженеров работе с ограничениями. Сами пакеты лицензируются у их вендоров.

Какие данные нужны

• CAD-модели и сборки
• Нагрузочные случаи и граничные условия
• Библиотека материалов и технологические ограничения